Gummikugeln - Ventilkugeln mit Kunststoffkern

Ventilkugeln mit Kunststoffkern werden in diversen Anwendungen eingesetzt, die spezifische Anforderungen an Gewichtsreduzierung, Auftrieb oder Flexibilität haben. Der Kunststoffkern ermöglicht es, das Gewicht der Ventilkugeln zu verringern und bestimmte Eigenschaften zu erzielen. Durch den Kunststoffkern erhalten die Ventilkugeln eine geringe Dichte, wodurch sie leichter werden und einen erhöhten Auftrieb haben. Diese Ventilkugeln können in Anwendungen verwendet werden, bei denen eine Schwimmfähigkeit erforderlich ist, z. B. als Markierungen oder Bojen in Wasseranwendungen. Durch den Kunststoffkern können Gummikugeln ein geringeres Gewicht aufweisen, während sie dennoch eine gewisse Festigkeit und Elastizität beibehalten. Dies ist nützlich in Anwendungen, in denen das Gewicht minimiert werden soll, z. B. in Leichtbaukonstruktionen. Gummikugeln mit Kunststoffkern können auch zur Vibrationsdämpfung und Stoßabsorption eingesetzt werden. Durch den Holzkern können Gummikugeln Flexibilität und Verformbarkeit aufweisen.

Gummikugeln mit Kunststoffkern können je nach Einsatzzweck und den spezifischen Einsatzbedingungen wie Medienbeständigkeit, Temperatur etc. aus diversen Elastomer-Werkstoffen geliefert werden. Ebenso kann die Härte des Elastomers auf die gewünschte Anforderung abgestimmt werden. Entsprechende Konformitäten hinsichtlich Lebensmitteleignung (FDA etc.) können über den Werkstoff oder die Vernetzungsart eingestellt werden. Es sind helle, weiße oder farbige (z.B. blaue) Qualitäten möglich.

Werkstoff:

Die Gummikugeln/Ventilkugeln können je nach Einsatzzweck und den spezifischen Einsatzbedingungen wie Medienbeständigkeit, Temperatur etc. aus diversen Elastomer-Werkstoffen geliefert werden. Ebenso kann die Härte des Elastomers auf die gewünschte Anforderung abgestimmt werden. Entsprechende Konformitäten hinsichtlich Lebensmitteleignung (FDA etc.) können über den Werkstoff oder die Vernetzungsart eingestellt werden. Es sind helle, weiße oder farbige (z.B. blaue) Qualitäten möglich.

Qualitätsstufen:

Standard-Qualität (ungeschliffen): Diese Ausführung verfügt über eine gute Rundheit und einer sichtbaren Formtrennnaht. Die Entgratung erfolgt in der Regel über ein kryogene Entgratung (Kälteentgratung), d. h. es erfolgt eine Oberflächenentgratung unter Einsatz von flüssigem Stickstoff in einer rotierenden Trommel. Hier wird wenig Aufwand in die Endbearbeitung investiert.

Premium-Qualität (geschliffene Ausführung): Diese Ausführung verfügt über die beste Rundheit und einer kaum sicht- und fühlbarer Formtrennnaht. Hier wird ein hoher Aufwand in die Entgratung (Kälteentgratung trommeln und Schleifen) sowie die Endbearbeitung investiert.