NEWS: Erfahren Sie mehr über über unsere vielfältigen Produktionsmöglichkeiten Gummi-Metall-Schienen.

Faltenbälge Nahezu endlose Konstruktionsmöglichkeiten aus diversen Werkstoffen (Gummi, Kunststoff, technische Gewebe) in vielfältigen Produktionsverfahren.

individuelle kundenspezifische Lösungen für Ihre Anwendung

Faltenbalg Anfertigung nach Kundenwunsch

FRANKSA – Ihr Partner für maßgeschneiderte kundenspezifische Faltenbälge für Ihren Einsatzzweck!

FRANKSA bietet Ihnen Faltenbälge in nahezu allen Formen für jede Anwendung:

  • rund
  • oval
  • konisch
  • quadratisch
  • rechteckig
  • vieleckig
  • Einfaltenbalg
  • teilbare Faltenbälge (mit Reiß- oder Klettverschluss)
  • hitzebeständig
  • ölbeständig
  • säure- und laugenbeständig
  • kälteflexibel
  • FDA-konform

Ob Einzel-, Klein-, Mittel- oder Großserien – Wir bieten Ihnen die passenden Lösung!

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Formgefertigte Faltenbälge aus Gummi & Silikon:

Formgefertigte Faltenbälge sind besonders für mittlere und große Serien rentabel. Elastomere erlauben aufgrund ihrer elastischen Eigenschaften eine große Bandbreite an konstruktiven Möglichkeiten für die Teilegeometrie. Gleichzeitig ist es möglich Mehrkomponententeile zu realisieren, so können z. B. Metall- oder Kunststoffteile (soweit es die Teilekonstruktion zulässt) mit einvulkanisiert werden.

Weitere Informationen finden Sie unter unseren Produktgruppen:

Informationen zu den einzelnen Elastomer-Werkstoffen finden Sie unter Werkstoffübersicht

Formgefertigte Faltenbälge aus Kunststoff z. B.: PVC, TPE, TPU etc.:

Formgefertigte Faltenbälge aus Kunststoffen sind ebenso wie Bälge aus Elastomer-Werkstoffen für mittlere bis große Serien rentabel. Kunststoff-Werkstoffe sind für viele Standardanwendungen gut einsetzbar. Sie decken häufig normale physikalische und chemische Anforderungen ab. Sollten jedoch erhöhte Anforderungen wie z. B. bei Temperaturen, chemische Beständigkeiten bzw. dynamische Beanspruchungen dazu kommen, so sind viele Elastomer-Werkstoffe hier überlegen.

Getauchte Faltenbälge aus Weich-PVC oder Gummi:

Getauchte Faltenbälge aus Weich-PVC oder Gummi wie z. B. NR-Latex oder CR-Qualität sind kostengünstige Lösungen für kleine und mittlere Stückzahlen. Die Teile werden im Tauchverfahren auf Aluminium-Kernen gefertigt. Die Formkosten liegen je nach Teilegeometrie daher in einen überschaubarem Maß. Das Verfahren bietet gleichzeitig viele konstruktive Lösungsmöglichkeiten.

Der Werkstoff Weich-PVC ist gut öl-, laugen- und säurebeständig sowie wasser- und staubdicht. Generell werden die Teile in schwarz angeboten. Für Sonderausführungen sind je nach Abnahmemenge farbige Qualitäten möglich.

Selbstverständlich können wir Ihnen auch Tauchkappen, Abdeckungen und viele andere Artikel aus Weich-PVC liefern.

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Gummi-Scheibenbälge:

Gummischeibenbälge sind hochwertige Bälge z. B. zur Spindelabdeckung. Sie haben eine hervorragende Optik und sind für große Auszuglängen bei gleichzeitig kleinen Blockmaßen geeignet. Die einzelnen unvulkanisierten Gummischeiben werden in einem Spezialverfahren zu einem homogenem Material und damit zu einem Scheibenbalg vulkanisiert. Bei großen Auszuglängen werden Stützringe bzw. Gleitbuchsen im inneren des Balges vorgesehen, damit je nach Anwendung ein störungsfreier Betrieb des Balges möglich ist.

Als Standardwerkstoff für Gummischeibenbälge wird CSM als Universalwerkstoff eingesetzt. Für Anwendungen bei Kontakt mit Öl, Fett oder Kühlmittel steht eine schwarze NBR-Qualität zur Verfügung. Für besondere Anforderungen können CR, EPDM elektrisch leitfähig, NBR-hell oder FKM-Werkstoffe angeboten werden.

Am meisten werden runde Geometrien gefertigt. Möglich sind auch eckige oder ovale Sonderausführungen. Befestigungen können als Stulpen- oder Flanschbefestigung vorgesehen werden.

Wichtig!

Achten Sie unbedingt auf eine ausreichende Be- und Entlüftung der Gummischeibenbälge.

Gewebefaltenbälge – hitzebeständige Faltenbälge:

Gewebefaltenbälge finden Anwendung bei Einsätzen mit hohem Verschleiß und starken Druck. Für hohe Temperaturbereiche stehen unterschiedliche Materialien und Beschichtungen zur Verfügung um die für den Einsatzzweck notwendigen Beanspruchungen berücksichtigen zu können.

Häufige Anwendung finden hitzebeständige Gewebebälge in Gießereien, Glashütten, Schmiede- und Schweißbetriebe, Stahl- und Walzwerke usw..

Folgende Gewebe und Beschichtungen für hitzebeständige Faltenbälge sind möglich:

  • Aramidgewebe
  • Kalzium-Silikatgewebe
  • Panoxgewebe
  • Silikatgewebe
  • Thermoglasgewebe
  • Aluminiumbeschichtung
  • Polyurethanbeschichtung
  • Silikonbeschichtung
  • Gewebe ohne Beschichtung
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  • Gezogene Faltenbälge:

    Für robuste Einsatzbedingungen sind gezogene Bälge eine ideale Lösung. Ein  vorkonfektionierter Gummi-Gewebe-Schlauch wird über einen Metalldorn gezogen und dann in die entsprechende Form des Faltenbalges gebracht. Als Standard-Werkstoff wird hier CR-Gummi mit Gewebeeinlage eingesetzt. Weitere Qualitäten sind je nach Anwendungsgebiet möglich. Die variablen Materialstärken und die zusätzlichen Möglichkeiten die Bälge z. B. mit PTFE-Folie zu kaschieren bieten ein weites Anwendungsspektrum mit guten physikalischen und chemischen Eigenschaften. Um die Bälge im Einsatz variabel montieren zu können, ist es möglich die Bälge  mit einem Reißverschluss oder Klettband längs- oder quer zu teilen.

    Vorteile von gezogenen Faltenbälgen:

    • stabile Ausführung für robuste Einsatzbedingungen
    • gut temperaturbeständig
    • gut säure- und laugenbeständig
    • gut chemikalienbeständig
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Verladebälge / Verladeschläuche:

FRANKSA Verladebälge/Verladeschläuche dienen der Verladung von unterschiedlichen Schüttgütern in körniger und pulvriger, heißer und abrasiver Form auf Transportfahrzeuge wie z. B. Tank- oder Silofahrzeuge, Tank- oder Silowaggons, Schiffen etc.. Hauptanwender sind Mühlenbetriebe und Kraftfuttermittelhersteller, Mälzereien, Salz- und Kohlebergwerke, Chemische Betriebe, Zementwerke, Nahrungsmittelindustrie und viele mehr.

Je nach Anwenderspezifikation und dem Fördermedium erfolgt die Auslegung des Werkstoffes und der genauen Konfektionierung des Verladeschlauches z. B. mit Ringen aus Federstahldraht, umlegten Spiralfedern oder einfachen Drahtringen.

Vorteile von Verladebälgen/Verladeschläuchen sind:

  • keine Staubentwicklung beim Fördern und Verladen
  • kontinuierlicher Verladeprozess
  • wetterunabhängiger Verladeprozess möglich
  • abriebfeste/verschleißfeste Werkstoffe für abrasive Medien
  • hitzefeste Werkstoffe für heiße Medien
  • variierbare Hublänge je nach Anforderung möglich
  • in vielen Abmessungen lieferbar
  • viele Geometrien realisierbar

Lederfaltenbälge:

Lederfaltenbälge werden auf Formen oder in genähter Ausführung produziert. Sie können optional mit eingelegten oder eingenähten Ringen verstärkt werden. Hierdurch erhalten Sie eine hohe Lebensdauer. Für eine einfache Montage an schwer zugänglichen Stellen, können die Bälge mit Klett- oder Reißverschluss gefertigt werden.

Vorteile von Lederbälgen sind:

  • lange Lebensdauer
  • hohe Abrieb- und Scheuerfestigkeit
  • gute Schnittfestigkeit
  • gute Temperaturbeständigkeit
  • gute Öl- und Fettbeständigkeit
  • gute Säurebeständigkeit
  • in vielen Abmessungen lieferbar
  • viele Geometrien realisierbar
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Lederfaltenbälge werden aus CN-Leder (chromgegerbtes Narbenleder vom Rind) oder aus Sebatanleder (hitze- und säurebeständiges Leder) hergestellt.

Durch eine zusätzliche PU-Beschichtung werden die Bälge noch resistenter gegen viele Umwelteinflüsse.

Faltenbälge aus PTFE:

PTFE zeichnet sich durch ein hervorragendes Eigenschaftsprofil aus. PTFE-Faltenbälge werden individuell auf den spezifischen Anwendungsfall hin ausgelegt. Je nach konstruktiver Auslegung des Bauteils können z. B. Metalleinleger mit eingearbeitet werden.

PTFE-Faltenbälge werden spanabhebend produziert. Daher erfolgt die konstruktive Auslegung des Balges und der Falten auf die Anforderung des Einsatzzweckes wie z. B.:

PTFE-Faltenbälge mit spitzen, spanlos gestochenen Falten

für größtmöglichen Hub und geringen Druck

PTFE-Faltenbälge mit runden gedrehten Falten

für hohe Biegewechselsteifigkeit, leicht zu reinigen und geringen bis mittleren Druck

PTFE-Faltenbälge mit groben massiv gedrehten Falten

für hohe Druckbeanspruchung


Eigenschaften von PTFE-Faltenbälgen:

  • hohe Temperaturbeständigkeit von ca. -200°C bis +260° C (kurzzeitig bis zu +300°C)
  • hervorragende Beständigkeit gegen chemische Stoffe
  • FDA-konforme Werkstoffe für Anwendungen in der Lebensmittel-, Medizin und pharmazeutischen Industrie
  • sehr gute Sterilisierbarkeit
  • antiadhäsiv
  • gute Formstabilität
  • gute Gleitfähigkeit
  • sehr gute Isoliereigenschaften
  • unterschiedliche modifizierte PTFE-Typen je nach Anwendung realisierbar (höhere Biegewechselsteifigkeit, mit Glasfaser etc.)

Anwendungsbeispiele für PTFE-Faltenbälgen:

  • Abfüllanlagen
  • Aseptikventile
  • Dosierventile
  • Magnetventile
  • Pumpen
  • als Kompensator in Rohrleitungssystemen
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Metall-Faltenbälge:

Metall-Faltenbälge sind ringförmige, mit parallelen Wellen gefertigte flexible Rohre. Sie werden in vielen Branchen als Kompensator, Schwingungsdämpfer etc. eingesetzt. Anwendungen finden wir u. a. im Maschinen- und Anlagenbau, Mess- und Regeltechnik, Vakuumtechnik, Sanitärtechnik, Automobilindustrie.

Die Bälge können in Edelstahl oder Buntmetallen gefertigt werden. Ebenfalls sind Miniaturbälge oder Sonderformen aus Edelstahl möglich.

Prototypen-Teile

Musterteile/Prototypen realisieren wir schnell und kostengünstig mit Hilfe von Stammformeinsätzen im Injektionsverfahren oder mit kleinen 1-Kaliber Transfer- oder Kompressionswerkzeugen. Diese Teile können aus den Original-Serienwerkstoffen produziert werden, so dass konkrete Versuche und Test hiermit durchgeführt werden können.

Tauchteile können mit geringen Werkzeugkosten realisiert werden.

Sollten in erster Linie nur Bauteilgeometrien getestet werden, können 3D-Druck-Teile zum Einsatz kommen. Diese werden aus standardmäßig verfügbaren Werkstoffen hergestellt.

FRANKSA ist Ihr zuverlässiger Partner wenn es um maßgeschneiderte Faltenbälge geht. Auf Basis Ihrer kundenspezifischen Anforderungen und des Mengenprofils schlagen wir Ihnen das geeignete Fertigungsverfahren und den passenden Werkstoff vor und beraten Sie bei der Entwicklung  oder Optimierung von bestehenden Lösungen.

Das Thema Faltenbälge ist unendlich und kann hier nur auszugweise dargestellt werden, so gibt es noch viele weitere Sonder-Fertigungsverfahren wie Laminat-Faltenbälge, die aus zwei Materialien bestehen und dadurch eine hohe Eigensteifigkeit erhalten und z. B. Einsatz an hochwertigen Kameras, Messgeräten,  Musikinstrumenten, Medizinapparate etc. finden.

Hochfrequenzverschweißte Faltenbälge aus TPU haben geringe Blockmaße und gleichzeitig gute Formstabilität.

Anwendungsgebiete für Faltenbälge:

  • Apparatebau
  • Elektroindustrie
  • Fahrzeugbau
  • Fördertechnik
  • Gießereien
  • Haushaltsgeräte
  • Hebetechnik
  • Heizungs- und Lüftungsbau
  • Klimaanlagen
  • Lebensmittelindustrie
  • Medizintechnik
  • Mess- und Regeltechnik
  • Maschinen- und Anlagenbau
  • Pharmaindustrie
  • und viele mehr…

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